الأسئلة المتكررة

LSZH – مواد منخفضة الدخان لا تحتوي على الهالوجين؛ أو LSOH - مواد منخفضة الدخان خالية من الهالوجين. وأحيانًا ما يتم اختصار المُركب ذاته على النحو التالي: ومع انبعاث كمية بسيطة من الأدخنة، يرى الناس علامة واضحة للهروب من المكان، ولأن هذه المُركبات لا تحتوي على الهالوجينات، لا تنطلق غازات حمضية من الكابلات عند نشوب حريق. وهذه المُركبات يتم استخدامها حيث يلزم استخدام كابلات ذات انبعاثات منخفضة من الأدخنة، ولا تطلق غازات حمض الهالوجين في حالة نشوب حريق. يشير الاختصار LSF إلى المُركبات ذات الانبعاثات المنخفضة من الأدخنة والأبخرة.

لا تحتوي مادة LSF على الهالوجين، لكن أسلوب الاختبار تصل دقته إلى +/- %0.5، وبالتالي تكون هذه هي القيمة المحددة للمواصفات.

وللاستخدام العام، يتم عزل هذه الأسلاك بعزل TI1 PVC، حيث تكون درجة حرارة التشغيل 70 درجة مئوية. وإذا كانت هناك حاجة إلى درجات حرارة تشغيل أعلى وسعة نقل تيار أعلى، فيمكن حينئذٍ استخدام عازل من النوع TI3 PVC بدرجة حرارة تشغيل تبلغ 90 درجة مئوية. أما إذا كان سلك البناء بعزل نوعه XL-LSF؛ فستكون درجة حرارة التشغيل 90 درجة مئوية. تُصنع أسلاك البناء وفقًا للمعيار BS 6004.

يغطي أحد الألوان 30% على الأقل من سطح أسلاك الكابل، بينما يغطي اللون الآخر ما يتبقى من السطح. يشير هذا المصطلح إلى مركب ثنائي اللون (أخضر وأصفر) يُستخدَم في سلك التأريض.

تم اعتماد مخططات الألوان الجديدة في المعايير البريطانية لتوفير النظام الأكثر رواجًا في جميع أنحاء أوروبا. و لكن تغيير الألوان في الإمارات ليس إلزاميًا.

في السابق، كان لون سلك الكابل المحايد في مخططات الألوان هو الأسود، ولكنه تغير إلى الأزرق،

كما تغيرت الألوان الثلاثية من الأحمر والأصفر والأزرق إلى البني والأسود والرمادي في مخطط الألوان.

يشير المصطلح U0 إلى الجهد المقدر لتردد الطاقة بين الموصل والأرض أو الحاجز المعدني الذي تم تصميم الكابل له. ويشير المصطلح U إلى الجهد المقدر لتردد الطاقة بين الموصلات التي تم تصميم الكابل لها.أما المصطلح Um؛ فيشير إلى القيمة القصوى لأعلى جهد للنظام الذي يمكن استخدامه مع المعدات (راجع IEC 60038).

لا فرق بينهما؛ فدرجات الجهد هذه متماثلة مع أعلى جهد للنظام، وهو Um = 12 كيلوفولت. السمك الاسمي لعزل من نوع XLPE للكابلات ذات درجة الجهد هذه 3.4 مم وفقًا لمواصفات IEC 60502-2 2005 ومواصفات BS 6622 2007. ولذلك، يمكن تصنيف الكابل على أنه بدرجة جهد 6/10 كيلوفولت وفقًا لمعيار IEC 60502-2‎، أو أنه بدرجة جهد 6.35/11 كيلوفولت وفقًا لمعيار ‎ BS 6622‎ .

تتميز الكابلات المقاومة للحريق، المصنعة من قِبل شركة دبي للكابلات ("دوكاب") وفقًا للمعايير البريطانية BS 7846، بشريط مغلف للموصل، هذا الشريط مصنوع من درجة خاصة من معدن الميكا. يحتفظ معدن الميكا بخصائصه العازلة حتى في حالة درجات الحرارة الشديدة أثناء نشوب حريق حيث تصل درجة الحرارة إلى 950 درجة مئوية. وبذلك فإن شريط الميكا الذي يغلف الموصل يوفر حاجزًا عند تعرضه للحريق، مما يتيح عزل الموصل ومنع حدوث ماس كهربائي. وفما يلي مجالات استخدامات هذه الكابلات:

• دوائر الأمان الأساسية لاكتشاف الحرائق، وأجهزة إنذار الحريق، وما إلى ذلك
• مصادر إمداد بالطاقة للمعدات المستخدمة في مكافحة الحرائق، مثل مضخات الرش وشفاطات الدخان
• الخدمات التي يكون فيها سلامة الدائرة أمرًا مهمًا للغاية في الحريق، مثل المعدات الخاصة في المستشفيات

الحد الأدنى لنصف قطر انحناء الكابل يساوي نصف القطر الذي لا ينبغي ثني الكابلات تحته. يعتمد الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء على نوع الكابل وتصنيف الجهد وتصميم الكابل. ويتم تقديم هذه القيمة، بناءً على طلب العميل. وللعلم، ينبغي استخدام نصف قطر انحناء كبير، كلما كان ذلك ممكنًا.

تُورد الكابلات على أسطوانات ولا تستخدم إلا لنقل الكابل من مكان إلى آخر. يتم تنفيذ الانحناء على الأسطوانة تحت ظروف يمكن السيطرة عليها في المصنع.

يتم إجراء اختبارات النوع قبل توريد أحد أنواع الكابلات، لتأكيد خصائص الأداء الجيدة المناسبة لتحقيق الغرض المقصود. وبعد إجراء هذه الاختبارات، لا يلزم تكرارها، ما لم يتم إجراء تغييرات في مواد الكابلات أو التصميم أو عملية التصنيع، حيث يمكن تغيير خصائص الأداء.

إذا تم إجراء اختبارات النوع بنجاح لأحد أنواع الكابلات على جزء من المنطقة المخصصة لموصل بعينه وجهد كهربي مقدر، فسيتم اعتماد النوع على أنه صالح لكابلات من النوع ذاته للجزء الآخر من المنطقة المخصصة للموصل، و/أو يكون الجهد الكهربي المقدر رهنًا باستيفاء الشروط المنصوص عليها في مواصفات IEC.

كابلات LSF مخصصة للاستخدامات التي تستلزم وجود دخان وأبخرة منخفضة، أما الجرافيت؛ فيحترق بسهولة ويولد دخانًا لأنه كربوني، وهذا لا يحدث مع كابلات LSF. ولذلك، لا تصنع الشركة كابلات LSF بطلاء من الجرافيت.

يستخدم طلاء الجرافيت على الكابلات لاختبار التوصيل الكهربائي للغلاف الخارجي. وإذا كان اجتياز هذا الاختبار ضروريًا للغلاف الخارجي، فإننا ننصح دائمًا باستخدام البولي إثيلين (PE) لصناعة الغلاف، لأنها تتميز بقدرة كهربائية أعلى من متعدد كلوريد الفينيل (PVC)، كما أنها أكثر مقاومة للرطوبة، في حين أن الرطوبة قد تخترق متعدد كلوريد الفينيل (PVC) بسهولة وتضعف القدرة الكهربائية.

أثناء دورات الشحن، يحدث تمدد وانكماش في جميع أسلاك الكابلات المستخدمة. أما الأسلاك النحاسية؛ فلا يحدث تمدد لها، مما يزيد من نطاق عزل XLPE. وهذا يساعد على دفع الأسلاك النحاسية داخل المساحة المخصصة للعزل. ومع لصق هذا الشريط على شبه الموصل، فإنه يوفر بطانة لحماية سطح أسلاك الكابل من التلف.

هناك ثلاث خصائص رئيسية:

• مؤشر أكسجين أكثر من 30
• محتوى هالوجين (غاز حمضي) أقل من %20
• خصائص ميكانيكية وكهربائية تفي بمتطلبات النوع 9 من المعيار BS:7655

من المعروف أن البوليمرات، وبخاصة البولي إيثيلين عرضة للإشعاع فوق البنفسجي. وقد يؤدي التعرض لها لمدة طويلة إلى ظهور شقوق سطحية. ولذلك، نضيف حزمة مثبت خاص مقاوم للإشعاع فوق البنفسجي إلى مواد العزل لحماية مادة العزل من التلف.

يعتمد الحد الأدنى لأبعاد أي مواصفات عند تصنيع الكابلات على عاملين:

• جودة المواد: تتمتع الدرجات العازلة بقوة عزل عالية للغاية، وتكون قدرة التوصيل الكهربائي للخامات النحاسية التي نستخدمها أعلى بكثير مما يوفره النحاس التجاري
• تقنية التصنيع: على سبيل المثال، تشير القدرة العملية العالية إلى التحمل الشديد، كما يكون انحراف العزل المسموح به أقل من %10

والتفوق في كلتا الحالتين للكابلات التي نصنعها، إذ يتم تصنيعها بأبعاد مثالية، بشكل يجعل الكابل أنحف ويستخدم مواد أقل وأعلى كفاءة من غيره في الوقت نفسه.

اختبارات C-W-Z موضحة في معيار BS:6387، ومطلوب أيضًا وفقًا لمعايير كابلات، مثل BS:7846. تشير هذه الحروف إلى معايير مقاومة الحريق

• C – اختبار للحريق فقط
• W – اختبار للحريق ورش المياه
• Z – اختبار للحريق مع إحداث صدمة ميكانيكية في الوقت ذاته أثناء الحريق

للالتزام بمواصفات الفئة C، يجب أن يحافظ الكابل على سلامة الدائرة في حاله تعرضه للحريق حرارته 950 درجة مئوية لمدة ثلاث ساعات. لفحص الفئة W، يُرش الكابل بالماء أثناء تعرضه للحريق أيضًا، لمحاكاة تأثير نظام الرش النشط. وفي الفئة Z، يتعرض الكابل لصدمات ميكانيكية في أثناء اختبار الحريق لمحاكاة الحطام المتساقط. وخلال هذه الاختبارات، يستخدم الجهد الكهربائي المقدر على الكابل. وترجع أهمية هذه الاختبارات إلى أنها تحاكي ظروف الحريق، حيث يُحتمل أن تتعرض الكابلات المقاومة للحريق لظروف مثلها.

توصي "دوكاب" باستخدام مواد RP-PVC لغلاف الكابلات، التي لا يتم استخدامها في المناطق ذات الكثافة السكانية العالية، ولكنها مهمة لتقيل انتشار الحريق.

نعم، نصدر تعليمات خاصة تحدد بالتفصيل الشروط التي يجب مراعاتها عند تخزين كابلات LSF وتركيبها.

يعد تركيب الكابلات تحت الظل ضروريًا لمنع سخونتها بفعل أشعة الشمس المباشرة. يؤدي التسخين الناتج عن الظروف المحيطة إلى تقليل التقييم الحالي بشكل سلبي، لأن الكابل يصل إلى أقصى درجة حرارة له، حتى مع انخفاض الحمولة الكهربائية.

يمتد عمر الخدمة المتوقع لكابل MV لأكثر من 25 عامًا، إذا تم تركيب الكابل وفقًا لأفضل الممارسات ولم يتعرض لحمولات كهربائية عالية.

سنحتاج إلى بيان واضح عن الحمولة المطلوبة وجهد النظام وطول المسار وشروط التركيب وبيئة الاستخدام (المقاومة الحرارية للتربة أو درجة حرارة الهواء، وما إلى ذلك) وعدد الدوائر والمسافة بين كل دائرتين وتيار العطل الأرضي والتيار ثلاثي الأطوار بالدائرة.

يحدث التفريغ في الكابل بسبب انهيار جهد الغاز الموجود داخل الفراغات في العزل. تطلق هذه الشحنات الكهربائية الصغيرة شحنات كهربائية يمكن اكتشافها باستخدام معدات شديدة الحساسية. يُعرف الجهد الذي يحدث عند الانهيار أولاً بجهد بدء التفريغ وتُقاس الشحنة بوحدة بيكو كولوم (pC). قد يؤدي هذا التفريغ إلى تعطل الكابل عن العمل، ولذلك يلزم اكتشافه أثناء الاختبارات الدورية لطول كل كابل. تتطلب مواصفات الكبل البوليمري MV قياس التفريغ الجزئي وتحديد الحد الأقصى لمستوى التفريغ المقبول عند قيم محددة لجهد الاختبار. ومع ذلك، يجب تحديد أي فراغات تم اكتشافها داخل أحد الكابلات وإزالتها حتى لو وجد أنها أقل من حد المواصفات.

لا تجري "دوكاب" أي اختبارات لتركيب الكابلات أو تشغيلها، ولكننا نوصي المقاولين باتباع توصيات IEC.

لا يمكن إجراء اختبار التغليف إلا على الكابلات ذات الغلاف الخارجي شبه الموصل.

لا يعد استخدام معدات اختبار AC للاختبار في الموقع لكابلات MV فعالاً من حيث التكلفة. وعلى الرغم من إجراء اختبار DC ميداني لعدة سنوات، إلا أن بعض الأبحاث قد أشارت إلى أنه ليس فعالاً تمامًا، وقد يتسبب في بعض الحالات في تلف الكابلات البوليمرية. ومع أن اختبار VLF يعد طريقة بديلة تعتمد على اختبار AC، إلا أنه يتم إجراؤها بتردد منخفض جدًا (VLF). يمكن تقليل الطاقة المطلوبة لشحن سعة الكابل، من خلال توليد تردد منخفض جدًا (VLF) أقل من 0.1 هرتز (بدلاً من تردد الطاقة).

لا، "دوكاب" لا تجري أي اختبارات ميدانية.

الكابلات التي تنتجها "دوكاب" مخصصة لشبكات التوزيع والتركيبات الصناعية، وليست مصممة للاستخدام تحت الماء.